剪板機的動力系同一般使用普通異步電機，在剪板過程中不斷啟停，能耗大、效率低。正常剪切開始后，A5控制變頻器啟動電機，傳動板材，當板材到達光電傳感器的位置時，光電傳感器將信號反饋至A5，A5控制變頻器泊車，控制切刀動作進行剪板，完成一塊料的加工，然后A5再控制變頻器啟動，進行下一塊料的加工。當機器加工板材數目達到設定加工數目時，機器不再正常加工。確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在答應的波動范圍之內。
在正常加工某一規格產品前，可以事先設置加工尺寸、加工數目。系統上電啟動，操縱職員通過人機界面設定剪板數目、加工長度、送料速度、剪板頻率等等參數，參數可以斷電保持。針對這些情況，可以對剪板機進行自動化改造，進步工作效率和剪板精度。用手動以低速給移動各個軸，觀察機床移動方向的顯示是否準確。剪板機是板材加工企業的樞紐出產設備之一，一些資金雄厚的企業，出巨資購買全新數控剪板機；另外，還有相稱一批中小企業但愿通過對原設備的技術改造來知足這些新要求。
首先要檢查數控裝置中各個風扇是否正常運轉。 當數控裝置與數控剪板機聯機通電時，入口泵應在接通電源的同時，作為按壓緊急休止按鈕的預備，以備泛起緊急情況時隨時堵截電源。
數控剪板機數控系統通電后的檢查：進一步確認CNC裝置的各種參數。此時，可重新設置加工參數或進入臨時剪切狀態。
剪板機需要人工操縱，剪板動作的控制需人工完成，占用人力資源，也輕易犯錯。
板材出產加工企業迫切需要高精度、高效率的出產設備。 |
